વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અને સામગ્રી સોંપણી, તમારા કોલું વસ્ત્રોના ભાગો માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવાની જરૂર છે.
1. મેંગેનીઝ સ્ટીલ: જેનો ઉપયોગ જડબાની પ્લેટો, કોન ક્રશર લાઇનર્સ, જીરેટરી ક્રશર મેન્ટલ અને કેટલીક બાજુની પ્લેટો નાખવા માટે થાય છે.
ઓસ્ટેનિટીક સ્ટ્રક્ચર સાથે મેંગેનીઝ સ્ટીલનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર કાર્ય સખત થવાની ઘટનાને આભારી છે. અસર અને દબાણના ભારને કારણે સપાટી પરના ઓસ્ટેનિટિક માળખું સખત બને છે. મેંગેનીઝ સ્ટીલની પ્રારંભિક કઠિનતા આશરે છે. 200 HV (20 HRC, રોકવેલ મુજબ કઠિનતા પરીક્ષણ). અસર શક્તિ આશરે છે. 250 J/cm². કામ સખ્તાઇ પછી, પ્રારંભિક કઠિનતા ત્યાંથી લગભગ ઓપરેશનલ કઠિનતા સુધી વધી શકે છે. 500 HV (50 HRC). ઊંડા સેટ, હજુ સુધી કઠણ ન બનેલા સ્તરો આ સ્ટીલની મહાન કઠિનતા પૂરી પાડે છે. વર્ક-કઠણ સપાટીઓની ઊંડાઈ અને કઠિનતા મેંગેનીઝ સ્ટીલના ઉપયોગ અને પ્રકાર પર આધારિત છે. કઠણ સ્તર લગભગ ઊંડાઈ સુધી નીચે ઘૂસી જાય છે. 10 મીમી. મેંગેનીઝ સ્ટીલનો લાંબો ઇતિહાસ છે. આજે, આ સ્ટીલનો ઉપયોગ મોટાભાગે ક્રશર જડબાં, શંકુને ક્રશ કરવા અને શેલોને ક્રશ કરવા માટે થાય છે.


2. માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલજેનો ઉપયોગ ઈમ્પેક્ટ ક્રશર બ્લો બાર નાખવા માટે થાય છે.
માર્ટેન્સાઈટ એ સંપૂર્ણપણે કાર્બન-સંતૃપ્ત પ્રકારનું આયર્ન છે જે ઝડપી ઠંડક દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તે માત્ર અનુગામી હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં જ છે કે માર્ટેન્સાઇટમાંથી કાર્બન દૂર કરવામાં આવે છે, જે શક્તિમાં સુધારો કરે છે અને ગુણધર્મોને પહેરે છે. આ સ્ટીલની કઠિનતા 44 થી 57 HRC ની વચ્ચે હોય છે અને અસર શક્તિ 100 થી 300 J/cm² ની વચ્ચે હોય છે. આમ, કઠિનતા અને કઠિનતાના સંદર્ભમાં, માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ્સ મેંગેનીઝ અને ક્રોમ સ્ટીલ વચ્ચે સ્થિત છે. જો મેંગેનીઝ સ્ટીલને સખત કરવા માટે અસરનો ભાર ખૂબ ઓછો હોય, અને/અથવા સારી અસર તણાવ પ્રતિકાર સાથે સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરી હોય તો તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
3.ક્રોમ સ્ટીલજેનો ઉપયોગ ઇમ્પેક્ટ ક્રશર બ્લો બાર, VSI ક્રશર ફીડ ટ્યુબ, પ્લેટો વિતરિત કરવા માટે થાય છે...
ક્રોમ સ્ટીલ સાથે, કાર્બન ક્રોમિયમ કાર્બાઇડના સ્વરૂપમાં રાસાયણિક રીતે બંધાયેલ છે. ક્રોમ સ્ટીલનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર હાર્ડ મેટ્રિક્સના આ સખત કાર્બાઇડ પર આધારિત છે, જેમાં ચળવળને ઓફસેટ્સ દ્વારા અવરોધવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ સ્તરની મજબૂતાઇ પૂરી પાડે છે પરંતુ તે જ સમય વિનાની કઠિનતા આપે છે. સામગ્રીને બરડ બનતા અટકાવવા માટે, ફટકો બારને ગરમીથી સારવાર કરવી આવશ્યક છે. તે આ રીતે અવલોકન કરવું આવશ્યક છે કે તાપમાન અને એનિલિંગ સમયના પરિમાણોનું બરાબર પાલન કરવામાં આવે છે. ક્રોમ સ્ટીલમાં સામાન્ય રીતે 60 થી 64 HRC ની કઠિનતા હોય છે અને 10 J/cm²ની ખૂબ જ ઓછી અસર શક્તિ હોય છે. ક્રોમ સ્ટીલ બ્લો બારના તૂટવાથી બચવા માટે, ફીડ સામગ્રીમાં કોઈપણ અનબ્રેકેબલ તત્વો હોઈ શકે નહીં.
4.એલોય સ્ટીલજેનો ઉપયોગ જીરેટરી ક્રશર અંતર્મુખ સેગમેન્ટ્સ, જડબાના પ્લેટ્સ, કોન ક્રશર લાઇનર્સ અને અન્યને કાસ્ટ કરવા માટે થાય છે.
એલોય સ્ટીલ પણ કાસ્ટિંગ ક્રશર વસ્ત્રોના ભાગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરે છે. આ સામગ્રી સાથે, કચડી સામગ્રીને ચુંબકીય વિભાજન દ્વારા વસ્ત્ર કરી શકાય છે. જો કે, એલોય સ્ટીલ ક્રશરના વસ્ત્રોના ભાગો સરળતાથી તૂટી જાય છે, તેથી આ સામગ્રીનો ઉપયોગ સૌથી મોટા ભાગોને કાસ્ટ કરવા માટે કરી શકાતો નથી, ફક્ત કેટલાક નાના ભાગોને કાસ્ટ કરવા માટે અનુકૂળ હોય છે, જેનું વજન 500kg કરતાં ઓછું હોય છે.

5. TIC ઇન્સર્ટ કરે છે ક્રશર વેર પાર્ટ્સ, જે TIC એલોય સ્ટીલ દાખલ કરે છે તે કાસ્ટ જડબાની પ્લેટો, કોન ક્રશર લાઇનર્સ અને ઇમ્પેક્ટ ક્રશર બ્લો બાર માટે છે.
સખત સામગ્રીને કચડી નાખતી વખતે વસ્ત્રોના ભાગોને વધુ સારું કાર્યકારી જીવન મળે તે માટે અમે ક્રશર વસ્ત્રોના ભાગો દાખલ કરવા માટે ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ બારનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.


વધુ માહિતી માટે, pls અમારો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-01-2023