અસર કોલું ઓપરેશન ફ્લો

પ્રથમ, શરૂ કરતા પહેલા પ્રારંભિક કાર્ય

1, બેરિંગમાં યોગ્ય માત્રામાં ગ્રીસ છે કે કેમ તે તપાસો અને ગ્રીસ સ્વચ્છ હોવી જોઈએ.

2. બધા ફાસ્ટનર્સ સંપૂર્ણ રીતે જોડાયેલા છે કે કેમ તે તપાસો.

3, મશીનમાં તૂટે નહિ તેવા ભંગાર છે કે કેમ તે તપાસો.

4, દરેક ફરતા ભાગના સાંધામાં અવરોધક ઘટના છે કે કેમ તે તપાસો અને યોગ્ય ગ્રીસ લગાવો.

5. વચ્ચેનું અંતર છે કે કેમ તે તપાસોકાઉન્ટર ક્રશિંગ પ્લેટઅને પ્લેટ હેમર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. PF1000 મૉડલ્સ ઉપરની શ્રેણી, પ્રથમ તબક્કામાં ગોઠવણ ક્લિયરન્સ 120±20mm, બીજા તબક્કાનું ક્લિયરન્સ 100±20mm, ત્રીજા તબક્કાનું ક્લિયરન્સ 80±20mm.

6, તૂટેલા ગેપ પર ધ્યાન આપો ખૂબ નાનું એડજસ્ટ કરી શકાતું નથી, અન્યથા તે પ્લેટ હેમરના વસ્ત્રોને વધુ તીવ્ર બનાવશે, પ્લેટ હેમરની સર્વિસ લાઇફને તીવ્રપણે ટૂંકી કરશે.

7. મોટરના પરિભ્રમણની દિશા મશીન દ્વારા જરૂરી પરિભ્રમણ દિશા સાથે સુસંગત છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે પરીક્ષણ શરૂ કરો.

બીજું, મશીન શરૂ કરો
1. મશીનના તમામ ભાગો સામાન્ય છે તેની ચકાસણી અને પુષ્ટિ કર્યા પછી, તેને શરૂ કરી શકાય છે.

2. મશીન શરૂ થાય અને સામાન્ય રીતે ચાલે તે પછી, તે લોડ વગર 2 મિનિટ સુધી ચાલવું જોઈએ. જો અસાધારણ ઘટના અથવા અસામાન્ય અવાજ જોવા મળે, તો તેને તપાસ માટે તરત જ બંધ કરી દેવો જોઈએ, અને તેનું કારણ શોધી શકાય છે અને તેને ફરીથી શરૂ કરવામાં આવે તે પહેલાં તેને નકારી શકાય છે.

ત્રીજું, ફીડ
1, મશીને એકસરખા અને સતત ફીડ કરવા માટે ફીડિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને સામગ્રીને રોટર વર્કિંગ પાર્ટની સંપૂર્ણ લંબાઈ પર સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે બનાવવી જોઈએ, જેથી મશીનની પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરી શકાય, પણ સામગ્રીને ટાળવા માટે. ક્લોગિંગ અને કંટાળાજનક, મશીનની સર્વિસ લાઇફ લંબાવવી. ફીડ કદ ગુણોત્તર વળાંક ફેક્ટરી મેન્યુઅલમાં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ હોવા જોઈએ.

2, જ્યારે ડિસ્ચાર્જ ગેપને સમાયોજિત કરવું જરૂરી હોય, ત્યારે ડિસ્ચાર્જ ગેપને ક્લિયરન્સ એડજસ્ટમેન્ટ ડિવાઇસ દ્વારા એડજસ્ટ કરી શકાય છે, અને એડજસ્ટ કરતી વખતે લોકીંગ અખરોટને પહેલા ઢીલું કરવું જોઈએ.

3, મશીનની બંને બાજુએ નિરીક્ષણ દરવાજો ખોલીને કાર્યકારી ગેપનું કદ જોઈ શકાય છે. કામ બંધ કર્યા પછી હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

ચાર, મશીન સ્ટોપ
1. દરેક શટડાઉન પહેલાં, ખોરાક આપવાનું કામ બંધ કરવું જોઈએ. મશીનની ક્રશિંગ ચેમ્બરમાંની સામગ્રી સંપૂર્ણપણે તૂટી જાય તે પછી, પાવર કાપી શકાય છે અને મશીનને બંધ કરી શકાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે જ્યારે મશીન આગલી વખતે શરૂ થાય ત્યારે લોડ વગરની સ્થિતિમાં હોય.

2. જો પાવર નિષ્ફળતા અથવા અન્ય કારણોસર મશીન બંધ થઈ ગયું હોય, તો તેને ફરીથી શરૂ કરી શકાય તે પહેલાં ક્રશિંગ ચેમ્બરમાંની સામગ્રી સંપૂર્ણપણે દૂર કરવી આવશ્યક છે.

પાંચ, મશીનની મરામત અને જાળવણી
મશીનની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા અને મશીનની સેવા જીવન લંબાવવા માટે, મશીનની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી કરવી જોઈએ.

1. તપાસો
(1) મશીન સરળતાથી ચાલવું જોઈએ, જ્યારે મશીનના વાઇબ્રેશનનું પ્રમાણ અચાનક વધી જાય, ત્યારે તેનું કારણ તપાસવા અને બાકાત રાખવા માટે તેને તરત જ બંધ કરવું જોઈએ.

(2) સામાન્ય સંજોગોમાં, બેરિંગના તાપમાનમાં વધારો 35 ° સે કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, મહત્તમ તાપમાન 75 ° સે કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, જો 75 ° સે કરતાં વધુ હોય તો તરત જ નિરીક્ષણ માટે બંધ કરવું જોઈએ, કારણ ઓળખો અને બાકાત રાખો.

(3) જ્યારે મૂવિંગ પ્લેટ હેમરના વસ્ત્રો મર્યાદાના નિશાન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તેનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અથવા તરત જ બદલવો જોઈએ.

(4) પ્લેટ હેમરને એસેમ્બલ કરવા અથવા બદલવા માટે, રોટર સંતુલિત હોવું જોઈએ, અને અસંતુલિત ટોર્ક 0.25kg.m કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ.

(5) જ્યારે મશીન લાઇનર પહેરવામાં આવે છે, ત્યારે કેસીંગ પહેરવાનું ટાળવા માટે તેને સમયસર બદલવું જોઈએ.

(6) દરેક વખતે શરૂ કરતા પહેલા બધા બોલ્ટ ચુસ્ત સ્થિતિમાં છે તે તપાસો.

2, રોટરી બોડી ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ
(1) જ્યારે પહેરેલા ભાગો જેમ કે ફ્રેમ લાઇનિંગ પ્લેટ, કાઉન્ટર-એટેક ક્રશિંગ પ્લેટ અને પ્લેટ હેમર બદલવામાં આવે છે અથવા જ્યારે ખામી સર્જાય ત્યારે મશીનને દૂર કરવાની જરૂર પડે છે, ત્યારે લિફ્ટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ શરીરના પાછળના ભાગ અથવા નીચલા ભાગને ખોલવા માટે થાય છે. રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો અથવા જાળવણી માટે મશીન ફીડ પોર્ટનો ભાગ.

(2) શરીરના પાછળના ભાગને ખોલતી વખતે, પહેલા બધા બોલ્ટને સ્ક્રૂ કાઢી નાખો, પેડને ફરતી બોડીની નીચે મૂકો અને પછી લિફ્ટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ફરતી બોડીને ચોક્કસ એંગલ પર ધીમેથી ઉપાડો. જ્યારે ફરતા શરીરના ગુરુત્વાકર્ષણનું કેન્દ્ર ફરતા ફુલક્રમમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે ફરતા શરીરને ધીમે ધીમે પડવા દો જ્યાં સુધી તે પેડ પર સરળ રીતે મૂકવામાં ન આવે, અને પછી સમારકામ કરો.

(3) પ્લેટ હેમર અથવા ફીડ પોર્ટની નીચેની લાઇનિંગ પ્લેટને બદલતી વખતે, પ્રથમ ફીડ પોર્ટના નીચેના ભાગને લટકાવવા માટે લિફ્ટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરો, પછી બધા કનેક્ટિંગ બોલ્ટને છૂટા કરો, ધીમે ધીમે ફીડ પોર્ટના નીચેના ભાગને મૂકો. પહેલાથી મૂકેલ પેડ, અને પછી રોટરને ઠીક કરો, અને દરેક પ્લેટ હેમરને બદલામાં બદલો. રિપ્લેસમેન્ટ અને રિપેર પછી, વિપરીત ઓપરેશન ક્રમમાં ભાગોને કનેક્ટ કરો અને સજ્જડ કરો.

(4) ફરતી બોડી ખોલતી વખતે અથવા બંધ કરતી વખતે, બે કરતાં વધુ લોકોએ એકસાથે કામ કરવું જોઈએ, અને કોઈને લિફ્ટિંગ સાધનોની નીચે ખસેડવાની મંજૂરી નથી.

3, જાળવણી અને લ્યુબ્રિકેશન
(1) ઘર્ષણ સપાટીના સમયસર લ્યુબ્રિકેશન પર વારંવાર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

(2) મશીન દ્વારા વપરાતું લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ મશીનના ઉપયોગ, તાપમાન અને અન્ય સ્થિતિઓ અનુસાર નક્કી કરવું જોઈએ, સામાન્ય રીતે કેલ્શિયમ આધારિત ગ્રીસ પસંદ કરો, વિસ્તારની વધુ વિશિષ્ટ અને નબળી પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં 1# - 3# સામાન્ય લિથિયમ બેઝ લુબ્રિકેશન.

(3) કામ કર્યા પછી દર 8 કલાકે એકવાર બેરિંગમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલ ભરવું જોઈએ, ગ્રીસને દર ત્રણ મહિને એક વાર બદલવી જોઈએ, તેલ બદલતી વખતે બેરિંગને કાળજીપૂર્વક સાફ કરવા માટે સ્વચ્છ ગેસોલિન અથવા કેરોસીનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, નવી ગ્રીસ લગભગ 120% જેટલી હોવી જોઈએ. બેરિંગ સીટ વોલ્યુમ.

(4) સાધનસામગ્રીની સતત સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, આયોજિત જાળવણી કરવી જોઈએ, અને નબળા સ્પેરપાર્ટ્સની ચોક્કસ રકમ સંગ્રહિત કરવી જોઈએ.